I . IDENTIFICACIÓN
1.1 NOMBRE DE ASIGNATURA: Tecnologías
de Producción
1.2 CÓDIGO DE LA ASIGNATURA: DIN -340
1.3 NÚMERO DE HORAS DIRECTAS: 3 Horas
1.4 REQUISITOS: DIN – 145 y DIN 140
II. DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA
Asignatura teórico-práctica, obligatoria, especializada,que
imparte a los alumnos los conocimientos y fundamentos acerca de
las distintas y variadas técnicas de producción,
sus procesos, sus alcances, su impacto y vigencia, su relación
con el mercado, y lo prepara para proponer sistemas procesales
productivos en distintas áreas y entender las dinámicas
de su accionar.
La enseñanza de esta asignatura, presupuesta la visita
a centros productivos de toda índole, y permanente acción
educativa de observación de procesos existentes, su análisis
y sus propuestas.
III. OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DE LA ASIGNATURA
Reconocer los distintos procedimientos de transformación,
sus alcances técnicos económicos, y su relación
con el diseño.
Desarrollar propuestas de procesos productivos apropiados al objeto
diseñado.
IV. UNIDADES TEMÁTICAS
UNIDAD 1 INTRODUCCION
1.1 Definición de procesos de transformación, producción.
1.2 Procesos de transformación, producción como
agente histórico.
1.3 Evolución Biológica- Transformación Material.
UNIDAD 2 PROCESOS ARTESANALES
2.1 Los procesos transformadores unipersonales. Canteros, carpinteros,
orfebres, tejedores, cocineros.
2.2 Tecnología Artesanal. La manufactura como proceso vigente,
la producción manual.
2.3 Diseñador Artesano. El objeto neo-artesanal.
UNIDAD 3 TECNOLOGIA APROPIADA
3.1 Las demandas tecnológicas. Urbanas, rurales, biológicas,
educativas.
3.2 La obsolescencia tecnológica. Eficiencia , eficacia,
economía de recursos.
3.3 Variables Tecnológicas Aplicadas.
UNIDAD 4 PROCESOS INDUSTRIALES
4.1 Gran Industria. Usinas, gran minería, astilleros, producción
energética.
4.2 Industrias complejas. Electrónica, armados, operaciónes
conjuntas.
4.3 Pymes. Catalogación, rubros,impacto social.
4.4 Producción en serie. Grandes series. Series medianas.
Líneas de montaje, automatización, hojas de ruta,
lay-out de maquinarias, flujograma, carta Gantt, Work-flow.
4.5 Producción única.
4.6 Producción para R.T.A. Sistemas de embalajes. Logística
de caos.
4.7 “Just in time” aplicado al diseño.
UNIDAD 5 OPERACIONES INDUSTRIALES.
5.1 Sistema 32.
5.2 Secuencias tecnológicas madereras. Corte, calibrado,
fresado, acabado, ensamblado, embalada.
5.3 Secuencias tecnológicas metalmecánicas. Corte,
moldeado, extruído,trefilado, laminado, inyectado, acabado,
pintado, embalado.
5.4 Secuencias tecnológicas plásticos. Matricería,
inyectados, soplados, moldeados, ensamblados.
5.5 Secuencias tecnológicas múltiples. Automotriz,
electrodomésticos.
UNIDAD 6 CONTROL INDUSTRIAL.
6.1 Aplicación de carta Gantt.
6.2 Diseño de flujograma.
6.3 Memoria de procesos. Electrónica, plantilla.
6.4 Control de calidad.
6.5 Aseguramiento de la calidad.
6.6 Calidad total. Círculos de calidad.
6.7 Normas nacionales e internacionales. ISO, DIN. Norma Chilena.
UNIDAD 7 DISEÑO- PROCESO.
7.1 Impacto de los sistemas procesales vigentes en una estructura
productiva, en el diseño de un producto.
7.2 Reconocimiento de virtudes y limitaciones de un sistema propuesto.
7.3 Diseño de carta Gantt.
7.4 Diseño de flujograma, lay-out, hoja de ruta para sistema
propuesto.
7.5 Cubicación de sistema propuesto.
7.6 Presupuesto de sistema propuesto.
7.7 Especificaciones técnicas de sistema propuesto.
V. METODOLOGÍA
Clases expositivas presenciales y directas para aprendizaje de
fundamentos teóricos.
Realización de proyectos de procesos tanto en grupos como
individuales..
Realización de trabajos de investigación grupales
e individuales.
Completación de guías durante visitas a centros
productivos.
Visitas guiadas a centros productivos.
Clases conferencias de expertos en el área.
VI. EVALUACIÓN
Parte teórica. De la unidad 1 a la 6, serán evaluados
con 6 controles, cada uno correspondiente a cada unidad temática.
Dos trabajos de investigación, uno grupal y otro individual.
Las ocho notas resultantes tendrán una ponderación
del 60% y deberán ser aprobados con la nota mínima.
Parte práctica. Tratara la unidad 7 . Serán dos
trabajos en la modalidad taller, cuyo resultados finales serán
dos notas, ponderadas en un 40%, que deberá ser aprobada
con nota mínima.
VII. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA Y COMPLEMENTARIA
Alting. Leo. “Proceso para Ingeniería de Manufactura”.
Ed. Alfa-Omega. México. 1996.
Callister, William D. “ Introducción a las Ciencias
e Ingeniería de los Materiales”. Ed. Reverte. Barcelona.
1995.
Wiezoreck, Erich. “Tecnología Fundamental para el
Trabajo de Metales”. Ed. Ernst Klett. Stuttgart. 1965.
Noori, Hamid. “Administración de Operaciones y Producción”.
Ed. McGraw-Hill Interamericana. Santa Fé de Bogotá.
1997.
Sipper, Daniel. “Planeación y Control de la Producción”.
Ed. McGraw-Hill Interamericana. México. 1998.
